Завод «Тяжпромарматура» столкнулся с необходимостью перехода на более современную версию 1С:ERP. Масштабные доработки и годы без обновлений сделали этот проект настолько сложным, что от него отказались несколько подрядчиков. Мы же успешно справились с задачей: не только перевели предприятие на новую систему, но и оптимизировали его бизнес-процессы — закупки, склад, казначейство, бюджетирование, управленческую отчётность.
О заказчике и проекте
Алексинский завод «Тяжпромарматура» был основан в 1728 году и сегодня является крупнейшим производителем и поставщиком трубопроводной арматуры в России и странах ближнего зарубежья. В структуру предприятия входят головной офис в Москве, производственное подразделение по изготовлению полуфабрикатов и основной завод в Алексине, где осуществляется сборка продукции. Несмотря на внушительную историю, компания активно модернизируется: в 2024 году она обратилась к нам с запросом на переход с 1С:ERP 2.4 на 1С:ERP 2.5.
До этого предприятие использовало несколько баз 1C: устаревшую конфигурацию 1C 7.7 в части учёта продаж, закупок, складов, казначейства и 1C:ERP Управление предприятием 2.4 в части учёта производства без обновлений.
Цель проекта — объединить ключевые бизнес-процессы в единой современной системе с переносом ранее выполненных доработок или реализацией аналогичного функционала более продвинутыми средствами.
Что выполнили в рамках проекта?
- Провели обследование текущих процессов заказчика AS IS.
- Разработали методологическое проектное решение TO BE.
- Составили и согласовали реестр функциональных требований.
- Выполнили настройку новой версии программы:
- CRM и маркетинг (ценообразование).
- Закупки (соглашения и договоры с поставщиками, заказы поставщикам, документы закупок, статусы документов).
- Склад и доставка (внутреннее потребление, ордерные склады, доставка, перемещение, сборка и разборка товаров, обеспечение потребностей — 100+ схем обеспечения).
- Номенклатура (несколько дополнительных единиц измерения для одной номенклатуры, мерные товары).
- Казначейство и взаиморасчёты (планирование и контроль денежных средств, подотчётники, взаиморасчёты, переоценка валютных средств, платёжный календарь, распределение затрат по счетам).
- Бюджетирование и планирование (план закупок).
- Финансовый результат и контроллинг (учёт товаров).
- Доработали функциональность:
- Закупки (сводный код номенклатуры в заказе поставщику, приобретение товаров и услуг, справочник «Договоры с поставщиками», отчёты).
- Бюджетирование и планирование (расчёт дефицита ТМЦ в плане производства).
- Казначейство (учёт лимита денежных средств в заявке на расходование денежных средств, отчёты).
- Склад и доставка (печатные формы, оперативный партионный учёт, отчёты).
- Права и роли пользователей.
- Настроили интеграцию между 1С:ERP и 1С:УПП, 1С:ЗУП, 1С:БП и самописными системами заказчика.
- Провели тестирование доработанной функциональности.
- Составили больше 20 пользовательских инструкций.
- Провели более 20 обучающих сессий для 74 сотрудников заказчика.
Оптимизация без лишних затрат: типовые решения для отраслевой специфики
Новая версия 1С:ERP дала возможность оптимизировать существующие бизнес-процессы за счёт более современной функциональности. В работе помогла и наша экспертиза, приобретённая в нескольких проектах автоматизации машиностроительных предприятий и компаний из смежных отраслей. Благодаря этому мы закрыли многие потребности заказчика типовыми средствами или с минимумом доработок.
- Сложная номенклатура. Металл и трубы относятся к мерным товарам, для которых предусмотрен толеранс — допустимое отклонение, прописанное в договоре (например, при заказе 100 кг допустимо получить 103 кг). 1С:ERP позволяет реализовать полную схему учёта мерных товаров с настройкой допустимого отклонения и без проблем оформлять толеранс в программе.
- Сертификаты номенклатуры. Металлообработка — вредное производство, поэтому предприятие закупает сертифицированные средства индивидуальной защиты (СИЗ). 1С:ERP обеспечивает возможность загрузки сертификатов, контроля их актуальности, учёта выдачи СИЗ и их замены. Кроме того, в систему можно вносить сертификаты на собственную продукцию предприятия.
- Раздельные планы закупок. Поскольку предприятие производит как готовую продукцию, так и полуфабрикаты, необходима возможность раздельного планирования. Современная архитектура 1С:ERP 2.5 может отражать эту специфику, чего не было в версии 2.4.
От типового к индивидуальному: доработка 1С:ERP под бизнес заказчика
Несмотря на широкие возможности 1С:ERP некоторые бизнес-процессы заказчика всё же потребовали доработок.
Сводный код. При оформлении заказа поставщику заказчик может указать количество и цену товара, но конкретная номенклатура часто остаётся неизвестной. Для решения этой задачи мы добавили функциональность сводного кода — «технической» номенклатуры, которую заменяют на реальную после приёмки заказа.
Зачем? Чтобы обеспечить гибкость в работе с тендерами и возможность оформлять заказы даже при отсутствии необходимой информации. Например, когда есть аналоги или неизвестны точные данные о доступных SKU.
Зачем? Чтобы обеспечить гибкость в работе с тендерами и возможность оформлять заказы даже при отсутствии необходимой информации. Например, когда есть аналоги или неизвестны точные данные о доступных SKU.
Анализ сумм в заказе поставщику. Добавили функциональность, которая анализирует уже проведённые платежи при частичной оплате заказа и предотвращает лишние оплаты, превышающие оставшуюся задолженность, т. е. сумма новой заявки не должна превышать остаток долга.
Зачем? Чтобы строго контролировать расчёты с поставщиками и минимизировать финансовые риски.
Зачем? Чтобы строго контролировать расчёты с поставщиками и минимизировать финансовые риски.
Пересчёт единиц измерения. Номенклатура заказчика была не упорядочена: в базах содержались десятки тысяч позиций в разных единицах измерения — тоннах, килограммах, погонных метрах и пр. Поэтому мы навели порядок в НСИ и настроили корректные пересчёты мерных товаров.
Зачем? Чтобы сотрудники склада могли оперировать удобными им единицами хранения (например, килограммами или штуками), а руководство получало в отчётах общую укрупнённую картину (например, количество в тоннах).
Зачем? Чтобы сотрудники склада могли оперировать удобными им единицами хранения (например, килограммами или штуками), а руководство получало в отчётах общую укрупнённую картину (например, количество в тоннах).
Партионный учёт. Добавили новый регистр накопления для партионного учёта ТМЦ, при котором каждая партия поступивших товаров или произведённых материалов фиксируется как отдельная единица со своей себестоимостью.
Зачем? Сегодня, когда экономическая ситуация нестабильна, стоимость производства может меняться от партии к партии. Например, на складе может оказаться три партии метизов: 5 штук по 5 руб., 5 штук по 10 руб. и ещё 5 штук по 5 руб. При списании по ФИФО сначала будет списана первая партия, потом вторая, затем третья, а порядок партии будет учтён в нашем регистре. В рамках партионного учёта списания можно проводить ежедневно в режиме реального времени, без регламентных операций закрытия месяца. Это помогает отслеживать колебания себестоимости при поступлении и списании ТМЦ и оперативно видеть прибыль по каждой продаже. Особенно полезно для компаний, которые ведут в системе только оперативный учёт и не используют бухгалтерский.
Зачем? Сегодня, когда экономическая ситуация нестабильна, стоимость производства может меняться от партии к партии. Например, на складе может оказаться три партии метизов: 5 штук по 5 руб., 5 штук по 10 руб. и ещё 5 штук по 5 руб. При списании по ФИФО сначала будет списана первая партия, потом вторая, затем третья, а порядок партии будет учтён в нашем регистре. В рамках партионного учёта списания можно проводить ежедневно в режиме реального времени, без регламентных операций закрытия месяца. Это помогает отслеживать колебания себестоимости при поступлении и списании ТМЦ и оперативно видеть прибыль по каждой продаже. Особенно полезно для компаний, которые ведут в системе только оперативный учёт и не используют бухгалтерский.
Разузлование полуфабрикатов при планировании. В 1С:ERP пользователь может разузловать «План производства» до материалов на основании спецификаций, в которых указан состав запланированных к производству изделий. После этого на основании «Плана производства» и «Плана остатков» можно сформировать «План закупок» для необходимых материалов. Однако типовые механизмы не учитывают при планировании заделы полуфабрикатов, а также некорректно работают при включении в «План производства» полуфабрикатов со сложными характеристиками — такими, как степень обработки. Мы выполнили доработку, которая позволяет учитывать при планировании остатки полуфабрикатов и принимает во внимание специфику их учёта.
Зачем? Чтобы обеспечить точность и гибкость планирования, снизить избыточные закупки и оптимизировать использование ресурсов.
Зачем? Чтобы обеспечить точность и гибкость планирования, снизить избыточные закупки и оптимизировать использование ресурсов.
Управленческая аналитика на новом уровне: разработка нетиповых отчётов
Отдельный крупный запрос заказчика касался разработки нетиповых отчётов. Мы создали для него детально проработанные документы с множеством группировок по сегментам, которые учитывают различия в единицах измерения и валютных курсах.
Отчёт «Анализ заказов поставщикам». Позволяет руководству видеть в одном месте все данные о заказах: ответственного менеджера, связанные документы и движения — есть ли поступления, списания, приобретения.
Отчёт «Анализ материально-производственных запасов на складах». Помогает принимать взвешенные решения по управлению запасами и оптимизировать складскую логистику, избегая перебоев в производстве и продажах.
Отчёт «Виды задолженностей». Упрощает управление дебиторской и кредиторской задолженностью, даёт руководителям полную картину финансовых обязательств компании.
Подводные камни проекта, и как мы их преодолели
В целом проект оказался крайне сложным, несмотря на кажущуюся простоту запроса на обновление. Неслучайно ранее от него отказались несколько подрядчиков. Почему так произошло?
- Большое количество доработок. Все модификации заказчика были выполнены в расширении, объём которого сопоставим с целой конфигурацией. После обновления старые доработки «поплыли» и потребовали полной переработки под новую версию, что фактически превратило проект в полноценное внедрение 1С:ERP. На практике подобные задачи могут занимать значительное время, вплоть до года.
- Длительное отсутствие обновлений. Даже несмотря на то, что типовая конфигурация была «на замке» и не содержала доработок, её обновление заняло две недели. За 4–5 лет, пока заказчик не обновлялся, вышло множество релизов программы. Это сделало невозможным прямой переход с версии 2.4 на 2.5 — потребовалось составлять план перехода и поэтапно устанавливать промежуточные релизы.
- Сложности с настройкой обменов. У заказчика было множество старых баз данных, что затрудняло использование типового механизма обмена. Для решения этой задачи мы разработали нестандартные механизмы обмена через мастер-базу на SQL: данные из старых баз сначала загружались в неё, а затем передавались в современные системы (1С:ERP и 1С:ЗУП, 1С:ERP и 1С:БП).
- Круглосуточный режим работы предприятия. Производство работает бесперебойно, и для его остановки требуются многоступенчатые согласования со всеми заинтересованными лицами. Мы старались минимизировать паузы в процессах компании, поэтому часть работ выполняли ночью и на выходных, когда нагрузка на производство ниже. В этом очень помог выделенный технический специалист со стороны заказчика, который оперативно реагировал на запросы в нерабочее время — например, мог быстро очистить переполненный жёсткий диск на сервере или решить другую проблему.
Результаты внедрения
Обновлённая версия программы и новые доработки позволили заказчику сократить время на рутинные операции и оптимизировать взаимодействие между отделами.
- Закупки. Процессы оформления и приёмки заказов, отслеживание товаров в пути стали проще, благодаря типовому функционалу 1С:ERP исключена необходимость создания множества документов.
- Склады. Наличие готовых схем обеспечения существенно ускорило складские операции, повысило точность исполнения заказов и минимизировало излишки.
- Казначейство. Ускорилась обработка заявок, переводов и других операций, ранее выполнявшихся вручную. Прозрачность остатков денежных средств повысила управляемость финансами.
- Управленческая отчётность. Благодаря отчётам, адаптированным под индивидуальные нужды компании, руководители могут принимать своевременные управленческие решения. Порядок в номенклатуре обеспечил корректность данных по товарообороту.
В дальнейшем планируем продолжать сотрудничество с заказчиком и расширять функциональность системы.
